这样剪板断面处剪应力没有发生变化，而剪板断面处的压应力减小，塑性变形减小，坯料和棒料处的圆角也减小。当上、下剪刃处形成的裂纹汇合后，棒料断裂分离。因为动、静剪刃处的剪板速度和受力大小都不相同，所以棒料剪板断面四周的塑性变形情况也不相同，在刃尖处会产生应力、应变集中，此处的材料首先发生屈服，形成剪板塌角。液压剪板机在剪板中弹性变形阶段是指动剪刃与棒料发生接触后，棒料在力的作用下发生变形，这一阶段的变形为弹性变形，此时，作用力还没有达到材料的屈服极限。动剪刃继承向下运动，造成压应力急剧增大，此区域的材料沿剪刃运动方向的变形加剧，晶格严峻滑移，裂纹开始形成。剪板时动剪刃处的材料向下弯曲，静剪刃处的材料向上翘起。跟着剪板力的增大，当应力超过材料的屈服极限时，材料开始进人塑性变形阶段。采用套筒剪板并保持间隙值很小，可以在很大程度上限制棒料上翘和坯料弯曲，而采用夹紧剪板时，基本消除了被剪材料的滚动自由度，完全限制了棒料的上翘和坯料的弯曲。轴向间隙越大，产生的弯曲力矩越大，棒料的上翘现象越严峻，产生的塌角越大。液压剪板机夹紧剪板时，被剪区材料呈多向受压状态，裂纹基本沿直线扩展，进步了坯料的断面质量。剪板机

激光焊接机可否做到无缝焊接？